药片压片机使用范围和片剂形状范围: 广州晨雕所生产的旋转式药片压片机能将各种颗粒状、晶体状或者流动性好的粉状原料压制成4~12mm的圆片状、圆柱状、凸面、凹面片剂,还可压制带有文字、商标、图案的产品,适用于压制中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、冶金粉末陶瓷粒等。适合于制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业作为小批量生产和科研实验教学使用。本机可装5/7/9付冲模,物料的充填深度、压制厚度均可调节,也即是产品的重量、厚度及硬度均可调节,只要更换不同的模具就可压制不同的产品。 药片压片机特点: 整机为不锈钢材料精密机加工制作而成,支撑架为铝合金材料,上、下可以独立拆开,便于运输。工作室由全透明**玻璃罩密封,可有效防蚊虫、防尘,清洁、美观,工作情况一目了然,废料容易清洁,完全符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开,非常方便。 药片压片机优势: 药片压片机配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。电磁制动电动机和其它安全保护装置,运行时也能调整与操作。 药片压片机主要技术参数和生产能力: 型 号 ZP-5 冲模数(付) 5 压片直径(毫米) 12(异型10MM) 压片压力(千牛) 40 填充深度(毫米) 15 片剂厚度(毫米) 6 转盘转速(转/分) 50 生产能力(片/时) 9000-16000 电机功率(千瓦) 1.5 外形尺寸(毫米) 450*460*950 电压(伏) 220/380 主机重量(公斤) 180 药片压片机工作原理: 压片机压片工艺流程包括过量填充、定量、预压、主压成型,出片等工序。本机上层的模孔中装入上冲杆,中层装中模,下层模孔中装下冲杆。由传动部件带来的动力使转台旋转,在转台旋转的同时,上下冲杆沿着固定的轨道作有规律的上下运动,从而完成压片过程。本机可连续加料、连续出片。 药片压片机操作: 打开电箱门,合上电源开关,操作面板上指示灯亮,按下启动键,指示灯慢慢升高,速度就会慢慢加上去,如需紧急停车,按一下“stop”键,压片机就会立即停止运行。在压片结束后,打开电箱门,切断电源。 药片压片机操作技巧: 1、压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,延长机器使用寿命。 2、每班前和每次调班后都须空机试压,无问题后再开电动压片,这样可延长模具的使用寿命。 3、片型(模具)的选择:压片机模具的上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状,中模孔径即为药片的直径。正确地选择片型是压片冲模成功的第一步。例如咀嚼片对硬度要求较高,且能方便咀嚼,大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂,要求压片时压力要大,片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂,片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏,尽量少采用。 4、更换模具时,如果中模不下去,可用与上模同等大小的棒棍轻轻将中模敲打下去。 5、在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等),及时调整。 6、若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料,宜采用低速压片。较高速度一般不**过25转/分。反之,如果压制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒,可以选择较高速度。 7、模具保存方法:清洁干净后,涂上一层食品级润滑油(机油,食用油都可以),放入专门的保护盒内或冲模储存盒中,置于架上,应标明规格尺寸,放在架上保存。 8、压片室操作或不操作时,用**玻璃封闭,防止污染。 9、每天使用完毕后应将剩余粉粒取出,擦清机器各部。若停用时间较长,则须拆下冲模,将机器各磨擦面。工作面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。 机器结构组成部分: 1、转台结构:转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。 2、轨道机构:轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮,是上、下冲杆运动的轨迹。 3、充填调节装置:充填调节用于调节片剂重量。 4、片厚(压力)调节装置:通过调节下压轮上下,来调节片厚(压力)。 5、加料装置;该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。 6、传动装置:该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试机手轮等组成。 7、罩壳部分:该机外壳为全封闭,符合GMP 要求。